如果說,，通過技改能讓一臺價值2萬元的服裝生產(chǎn)設(shè)備變成價值11萬元生產(chǎn)設(shè)備,你信嗎?我縣順邦紡織有限公司的福州市首席高級技師趙順就利用他的巧手把原本普通的縫紉機改造成集普通縫紉和打花樣功能于一體的綜合機,，將縫紉機的身價由原本的2萬元提高到11萬元。據(jù)統(tǒng)計,，截止目前,，趙順一共改造過20臺普通的縫紉機,，將原本40萬元變成了220萬元。從事服裝設(shè)備技改十幾年間,，趙順共發(fā)明了許多服裝設(shè)備革新裝置和新工藝,，其中不少技術(shù)是全國乃至全球首創(chuàng)。

　　初見趙順,，是在順邦紡織科技有限公司的生產(chǎn)車間里,。這里安裝了他改良過的數(shù)百臺縫紉機,，每臺從外形看都像是從一個模型刻出來的，可它們的功效卻不盡相同,。趙順指著一臺用布線吊起多個拉筒的縫紉機告訴記者,，這臺是他將三個拉筒連接在一起，一個機器可以實現(xiàn)三道工序,，就等于一機多用,，節(jié)省了兩臺機器的成本。

　　在服裝制作過程中,，鎖邊縫紉需要很高的精細度,，只有兩年以上的縫紉工才能做好?！叭缃裢ㄟ^趙師傅設(shè)計的一個小模版,，一般的工人也能熟練掌握這門技術(shù)活，”工人小芳示范著用鎖邊的模板說“原本我沒資格做縫紉的,，現(xiàn)在趙師傅幫我們設(shè)計了個模板,，原來復雜的鎖邊縫紉就變得簡單，快捷了,?！?/p>

　　在服裝生產(chǎn)過程中，如何將松緊帶準確地縫在服裝上也是一大難題,?！叭绻檬止ぷ觯豢赡茏龀鲞@樣的松緊尺度,，用了我設(shè)計的模版,，根據(jù)槽位的限制便能做到松緊尺度一樣?！壁w順介紹說“我們產(chǎn)品外銷到歐美,，對松緊尺度要求高，有了這個模板,，我們工藝上提高了許多,，而這個模版的成本卻不足10塊錢?！?/p>

　　十塊錢的成本帶來的卻是巨大的便利,，真可謂是花小錢辦大事。在順邦的生產(chǎn)車間里,，像這樣的例子還有很多,。

　　從壓明線自動模板車到自動鎖鏈模板車裝置，從多功能打棗機到服裝分體車縫模板工藝……趙順的每一次改良都帶來顯著的效益。

　　“就我們PU車間來說,，通過趙師傅的設(shè)備改良,，提高的產(chǎn)能在50%以上，而且員工的士氣還得到了提升,，原來每天產(chǎn)量是150件上衣,，如今可以達到300件左右，褲子也由原來每天的產(chǎn)量是600件增加到現(xiàn)在每天1300件,，小小的改良帶來的是高效益,。”PU車間生產(chǎn)經(jīng)理周同俊介紹說,。

　　趙順高超的技藝不但得到同事的認可,，還受到日本豐田新技術(shù)顧問公司的充分肯定。在本月開幕的上海國際縫制設(shè)備展覽會上,，趙順的新產(chǎn)品更是成了各大商家爭相訂購的目標,。趙順告訴記者，在展覽會上,，商家要求他展出的是這個服裝分體車縫模板工藝,，它最主要的功能是打破傳統(tǒng)的思維，針對難度較大的開袋打底,、上袋唇,、上拉鏈帽蓋、上拉鏈,、壓明線等這5道復雜工序長期無法整合的世界難題,，研發(fā)出服裝分體車縫模板工藝操作技術(shù)，實現(xiàn)開袋系工序一次性完成,。

　　談起如何走上服裝設(shè)備技術(shù)改造之路,，趙順告訴記者，這一切源于一次巧合,。1996年7月,，趙順畢業(yè)于陜西航空職業(yè)技術(shù)學院電子工程專業(yè),，當時電子項目市場不景氣,，就陰差陽錯近了服裝行業(yè)，到廣州聯(lián)亞制衣有限公司工作,，出于對電子產(chǎn)品的熱愛,，開始嘗試在服裝領(lǐng)域運用電子技術(shù)，獲得成功,。隨著一件件模板,，一件件機器改良，趙順在業(yè)內(nèi)的名氣越來越大。在自己研究技術(shù)改良,，提高生產(chǎn)率的同時,，趙順還常常跟其他人分享自己改良經(jīng)驗，帶動行業(yè)發(fā)展,。

　　(閩侯鄉(xiāng)音社記者 陳燕 文/攝)